のアプリケーションで産業用操作ハンドル電子制御ハンドルで使用される2つの主要な出力形式があります:ポテンショメータタイプの出力とホールタイプの出力。
ポテンショメータタイプとホールタイプの違いは、前の記事で説明しましたが、これはおおよそ次のようになります。
ホールタイプはアクティブで非接触動作が特徴で、寿命を延ばすことができます。金属粉塵のある場所での使用には適していません。
ホール型ポテンショメータ
ポテンショメータタイプはパッシブ、コンタクトタイプの動作が特徴で、ホールに対する安定性が向上します。特に頻繁な操作や頻繁に使用される機器には適していません。
角度ポテンショメータ
今回は、ポテンショメータの使い方を詳しく説明します。
ポテンショメータの機能は、回路内の抵抗を手動で変更するか、回路全体の電位差を測定することです。したがって、ポテンショメータは電圧計量装置と呼ばれます。ポテンショメータは受動的な電子機器であり、すなわち、エネルギーを生成せず、電流の形でエネルギーを貯蔵または放散するだけである。ポテンショメータは汎用性の高いデバイスです。分圧電圧、電池の起電力の比較、可変抵抗器など、電位差の測定以外にも使用されます。
上図に示すように、抵抗体に定電流が流れる場合、均一な抵抗体のいずれかの部分の両端の電圧降下はワイパの長さに比例します(理想的には)。したがって、ワイパの任意の2つの部分間の電位差がゼロであれば、回路に電流は流れない。ポテンショメータでは、入力電圧を抵抗線の全長に印加し、摺動接点と回路の固定端との間で出力電圧を測定します。アジャスタの位置(摺動接点)は、ゼロ位置を見つけるために均一な抵抗線の長さにわたって変化させる。
ポテンショメータタイプは、通常、クレーン、鉱山機械、道路機械など、相対的な操作精度が高く、使用頻度が特に高くない場合に使用されます。一般的に、ポテンショメータタイプは、使用中の配線方法に注意を払う必要があります。配線方法を間違えると、ポテンショメータが特定の位置で短絡し、瞬時に大電流が流れ、ポテンショメータが燃焼する現象が発生する可能性があります。
図1 中性リード線付きポテンショメータ
上の図はポテンショメータの通常の配線方法です(図2に示すように、メーカーによって配線が異なり、2番中性端と4番スライド端が逆になっている場合もあります)。ポテンショメータの不感帯(電圧出力が変化しない範囲)は、ポテンショメータの選択に応じて±2〜3°の差があります。
図2 中性リード線のないポテンショメータ
なお、3ピンポテンショメータの場合、配線は上図の通りです。
ポテンショメータは、実現メカニズムに従って分類されます:1.炭素膜ポテンショメータ;有機固体コアポテンショメータ;3.金属膜ポテンショメータ;4.巻線ポテンショメータ;5.非接触ポテンショメータなど。
1.工業用ハンドルに使用されるポテンショメータのほとんどは、炭素膜ポテンショメータまたは金属膜ポテンショメータです。カーボン皮膜上にブラシや摺動棒をスライドさせることで抵抗値を変化させます。主な技術的困難は炭素膜です。フィルム上、抵抗体の炭素膜は、基板の表面に被覆された粉砕カーボンブラック、グラファイト、石英および他の材料からなる。それは高解像度、よい耐摩耗性および長い耐用年数によって特徴付けられる。欠点は、電流ノイズ、わずかに劣る直線性、劣悪な耐湿性および抵抗安定性である。
2.工業用ハンドルは一定の平均寿命を必要とし、一定の動作精度と精度を必要とするため、炭素膜ポテンショメータまたは金属膜ポテンショメータの使用は、耐用年数と動作精度、相対的な直線性の影響および電流ノイズの両方を考慮に入れることができる。工業用途では、衝撃が小さく、ポテンショメータ自体とハンドル自体がほこりや水から保護されるため、耐湿性の欠点は存在しません。
3. ポテンショメータは通常、使用環境に応じて次のように故障します。
4. 1.配線誤差によって引き起こされるバーンアウトポテンショメータは、ポテンショメータのスパークまたは黒化、熱およびバーンアウトとして外部的に現れる。
5. 2.炭素膜の損傷による接触不良やブレークポイントは、オシロスコープで波形をキャプチャすることで測定できます。
6.ブラシプレートは再ルーティングまたは変形され、通常は線形出力の変化または出力なしとして現れます。
ポテンショメータのバーンアウト
上記の状況が発生した場合は、製造元に問い合わせてポテンショメータを交換するか、ジョイスティックを交換してください。
